在管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓試驗(yàn),以保證管路的質(zhì)量及工作性。pph管焊條的外觀質(zhì)量可通過(guò)目測(cè)進(jìn)行,加熱工具的清潔;每次焊接前須用紙清潔,不能在加熱工具上殘留清洗劑或紙張。在加熱時(shí)間結(jié)束后,同時(shí)將pph管從加熱夾套和加熱頭上取下,不旋轉(zhuǎn)直接插入標(biāo)記位置,使接頭形成均勻的法蘭。
螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,對(duì)于流動(dòng)性差的塑料,高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)料溫,機(jī)筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少。在模內(nèi)冷卻停留時(shí)間,保持均勻的生產(chǎn)周期,螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。
焊條和管材須同時(shí)處于熔融狀態(tài)進(jìn)行焊接,不應(yīng)有燒焦和分解現(xiàn)象。焊縫排列應(yīng)緊密,不應(yīng)有空隙;焊縫表面應(yīng)平整,不應(yīng)有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。焊縫的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,焊縫應(yīng)自然冷卻,熱熔對(duì)接應(yīng)采用具有調(diào)節(jié)溫度的焊接設(shè)備。
pph管損失引起液體能量損失的根本原因,流體與管壁的摩擦力和液體具有的粘滯性。由于粘滯性的存在,液體在流動(dòng)過(guò)程中各層之間就會(huì)產(chǎn)生液流阻力,引起部分機(jī)械能的損失,即液流能量損失。pph管中的液流隨著流動(dòng)路程的增加,沿程水頭損失不斷增大,總水頭不斷減小。