對接部分的兩端繼續(xù)被發(fā)熱片吸引,管材的兩端開始熔化,達到焊接的熱熔融基準。pph管插入平鋸片,將兩根管子的接頭弄平,拉出平鋸片,啟用液壓泵,使管子的接頭閉合,檢查是否有氣隙,使焊接要求達到的焊接兩端干凈,為了不弄臟,不用手或其污物接觸端面。
修正氣管的位置,使兩氣管保持相對平衡,修正管材的位置,達到管材規(guī)格的允許偏差范圍,使焊接的兩管材端面相對平坦。壓將兩管材的管端繼續(xù)焊接在中間熱熔融部分,使兩端開始隆起,確保焊接部分熔化成為一體,冷卻過程中嚴禁移動管材和設(shè)備。
切割管材須使端面垂直于管軸線,管材切割應(yīng)使用管材剪。在加熱時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi),插入到所標識的深度,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上,達到規(guī)定標志處。達到加熱時間后,立即把管材管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度,使接頭處形成均勻凸緣,并要控制插進去后的反彈。
pph管兩端放入焊接夾內(nèi),移動焊接夾,使兩管相對靠近。在運輸和存放過程中,但是要注意不要摞的太高,以防止管材重量過大將下面的管材壓變形,應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于一米至一米五,堆放高度不得超過一米五。