FRPP管在生產中常用的彎管方法，滾彎是用三哥驅動功輥輪時管削進行彎曲加工，其滾彎方法及滾彎機工作原理與板材滾彎基本相同。區別僅在于管材滾彎所用的輥輪具有與彎曲管坯斷面形狀相吻合的工作表面，通過改變輥輪的間隔，就可作任意曲率半徑的彎曲。滾彎方發對彎曲半徑有一定限制。僅適用于曲率半徑要求大的厚壁FRPP管管件，尤其對彎制環形或螺旋線形彎管件特別方便。
繞彎是在立式或臥式彎管機上進行彎曲加工。根據其工藝特點，又可分為有芯彎管，無芯彎管和頂壓彎臂三種。管材的冷作彎曲加工，大都是采用繞彎方式。另外，在生產中也常利用簡單彎管裝置進行手工彎管，它也屬于繞彎方式。由于這類彎管裝置制造成本低，調節使用頁方便，故適用于沒有專用彎管設備的小批量生產中。推彎是在一般壓力機、液堆機或專用推制機上進行彎曲加工，FRPP管主要用于彎制彎頭。根據推彎工藝特點，又可分為型模式冷推彎管和芯捧式熱推彎管兩種。型模式冷推彎管是在常溫下將管坯壓入帶有彎曲空腔的型模中，從而形成管彎頭。
壓彎是早用于管柄彎曲加工的工藝方法，它是在液壓機上利用模具或胎具對管坯進行彎曲加。壓彎方法既可彎制帶直段的管件，又可彎制彎頭，目前，壓彎上要用于壓制彎頭，它在彎頭生產中已獲得廠泛應用。FRPP管無縫管和焊接管都可用于無芯棒沖擊縮口。無縫管常因有偏心等缺陷，在沖擊時會造成較大的偏差。焊接管的壁厚一般比無縫管的均勻，內外徑同軸度較好。但由于焊縫叉的金屬不象管坯的基本金屬那樣容易流動，沖擊縮口后可能引起管件變形。如果焊縫區有缺陷或其金屬比其他部分的材料硬，縮口時還可能產生裂紋。
低碳鋼縮口時，在手工送進的情況下，沖擊凹模的錐度不宜超過8，對薄壁低碳鋼管或塑性更好的管材(如退火銅管)縮口，只要壓力和送迸速度相應地降低，則錐度可大至15。當錐度超過15時，應采用機械或液壓方法送進。芯棒式熱推彎管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，邊加熱邊推制，使管壞產生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將轉小直徑的管坯準制成較大直徑的彎頭。
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