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PPH管焊接表面熱熔對接的要求

PPH管焊接表面熱熔對接的要求

來源：江蘇吉慶管材集團(tuán)有限公司 發(fā)表時間：2021-12-08 訪問量：4595

在固定PPH管時，應(yīng)逐次擰緊夾具兩端的緊固螺釘，避免管段不水平，液壓操作桿兩管段的時間距不小于電動切割機(jī)厚度；PPH管管段焊接面應(yīng)突出夾具40mm~50mm管段較長時，我們要注意整體水平。液壓操作桿進(jìn)行調(diào)整，并將兩個管段對齊。目視檢查焊接面錯誤，下半部用手接觸，使兩個接頭水平。當(dāng)不能滿足要求時，調(diào)整兩端緊固螺釘，使焊縫無錯誤，達(dá)到水平。

我們檢查兩個焊接接頭，到達(dá)接頭無明顯間隙；使用電動切割機(jī)磨口。將切割機(jī)放置在操作架上，啟動切割機(jī)，然后由另一個人操作液壓推桿，用設(shè)定的壓力抵抗切割機(jī)；目視檢查焊接表面切割，直至焊接表面均勻停止。退回液壓夾具，取出切割機(jī)，放回架子上；退回液壓夾具后，不要急于停止切割機(jī)，讓切割機(jī)轉(zhuǎn)幾圈，然后取出。它可以使焊接表面更加平坦，以避免斷面。

PPH管

清潔焊接表面，用蘸有少量丙酮的干凈布清潔焊接表面，從貨架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上，靠在焊接表面的一側(cè)，推動液壓夾具，使壓力達(dá)到化壓力。當(dāng)焊接表面的熱熔翻轉(zhuǎn)達(dá)到一直范圍后加熱卸壓閥，卸下加熱壓力，等待一段時間后，達(dá)到焊接表面熱熔對接的要求。PPH管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘留物一旦破碎，就可以重復(fù)使用，提高了原材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。由于其耐腐蝕、無規(guī)模、衛(wèi)生、無毒，PPH管可消除鍍鋅。PPH管的長期溫度為90℃，短期溫度可達(dá)120℃。在700℃在溫度下，長期連續(xù)使用，使用壽命超過50年，內(nèi)壁光滑、無銹蝕、無犯規(guī)、防流性小。


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